m30水泥砂漿配合比試配強(qiáng)度多少
M30砂漿配合比: ? ?在施工中碰見了要求用M30的砂漿配合比,而且給出了比例為1:1:0.45不要求用減水劑,水泥現(xiàn)在使用的42.5水泥,用于錨桿填充用的, 給你參考一下! 咨詢了老試驗(yàn)工程師,他給出的大致想法是假設(shè)砂漿每立方總質(zhì)量為2200kg,在用總2200除以2.45得898水泥,砂則為897,水為404。大致是這個(gè)意思。不知道大家都還有什么想法一起說出來,共同討論一下??梢詤⒖家幌?,配合比一般是1:1-1:2之間比較合理,之前用過1:3.3的砂漿根本不能用,老爆管是水泥砂漿,是直徑10cm的孔,灌注用的,錨桿直徑是28mm.我現(xiàn)在有個(gè)配合比,42.5的水泥:中砂:水=606kg:1m3砂:0.3m3水,我想增加水泥,水也增加一點(diǎn),不知是否合理? 不是用于梁的壓漿M30有水泥砂漿也有水泥凈漿兩種.兩種都比較常見.如橋梁預(yù)應(yīng)力管道注漿就用凈漿,隧道砂漿錨桿就用的砂漿注漿的.加砂主要是降低造價(jià)和防開裂.為保證強(qiáng)度和流動度可加減水劑有做過,結(jié)構(gòu)部位是錨桿的,大概控制在水泥:砂=1:2左右,砂漿一般很難壓進(jìn)去,設(shè)計(jì)上一般是水泥:砂=1:1,水灰比為0.45,砂采用特細(xì)砂,可加高效減水劑.我們這就是用于錨桿錨索注漿.但實(shí)際用凈漿,資料做成砂漿就可以了.大家都知道壓砂漿是騙人的,因?yàn)楦緣翰贿M(jìn)。誰說的錨桿灌砂漿壓不進(jìn)去,純粹的無稽之談,你以為錨桿灌的砂漿就是普通砂漿的嗎?它有流動性要求,你以為就是某某稠度就可以的嗎,還說是搞工程的,不知道不要亂說!你也不要聽圖紙上說水泥:砂=1:1,或者說什么水灰比0.45之類的,他也只是建議,他告訴用什么砂什么水泥沒有嘛,既然材料都不一樣難道配合比會一樣的嗎?灌漿只要它的的稠度能滿足施工要求就能灌進(jìn)去,何來說砂漿不能灌進(jìn)去之說!我們用了幾個(gè)工地的砂漿灌漿完全沒有問題,稠度16~20S僅供大家參考,根據(jù)這個(gè)設(shè)計(jì)出滿足要求的強(qiáng)度的砂漿就可以了!還有就是膨脹劑必須要加,減水劑視材料工作性加與不加!還有誰說什么特細(xì)砂之類自己把規(guī)范好好看看,要求是小2.36mm的砂,免得讓大家誤會必須用特細(xì)砂一樣!還有哪個(gè)誰說砂漿達(dá)不到M30,自己用腦袋好好想想,我用32.5級水泥配不出來就不能用42.5級水泥的嗎,而且調(diào)整還可以調(diào)整水泥用量的撒?真不知道大家一天干什么去了,書上很多東西有說! ? ? 類土質(zhì)是花崗巖熔巖等火山巖風(fēng)化而成,繼承了原巖各向異性的土體物質(zhì)或破碎巖體物質(zhì),其本身在未經(jīng)搬運(yùn)時(shí)具有巖體結(jié)構(gòu)特征,包括硬巖的全風(fēng)化、殘積層,軟巖的全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化及殘積層。本論文主要依托海南東環(huán)城際鐵路客運(yùn)專線,分析沿線的花崗巖殘積層等的物理、化學(xué)性質(zhì),探尋類土質(zhì)影響工后沉降控制較為嚴(yán)重的物化指標(biāo)。 作者主要討論了類土質(zhì)自身的8個(gè)物化指標(biāo):礦物成分、含水量、塑性指數(shù)、顆粒級配、孔隙特征、壓縮特性、結(jié)構(gòu)特征以及風(fēng)化程度,即類土質(zhì)的組成、結(jié)構(gòu)和力學(xué)方面的性質(zhì)。其次整理沉降監(jiān)測資料,分析上述指標(biāo)與沉降控制間的相關(guān)關(guān)系,相關(guān)系數(shù)的大小則反映了對沉降控制影響的大小。最后,借助FLAC~(3D)數(shù)值模擬軟件以及理正巖土工程計(jì)算軟件對顯相關(guān)的前3個(gè)指標(biāo)進(jìn)行模擬,預(yù)測各階段路基的沉降值,再以現(xiàn)場實(shí)際的沉降監(jiān)測資料,對數(shù)值模擬的結(jié)果給予檢算和驗(yàn)證。論文取得的研究成果主要有以下幾個(gè)方面: (1)論文詳細(xì)的闡述了類土質(zhì)的成因、組成以及物理、化學(xué)性質(zhì):其形成主要是由于軟硬巖自身不同物質(zhì)成分的物理、水理、化學(xué)以及熱學(xué)性質(zhì)等的差異,導(dǎo)致巖石在遭受風(fēng)化作用時(shí)的脹縮、熱分布、含水特征等不同,巖石內(nèi)部出現(xiàn)差異風(fēng)化,從而,巖石的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、化學(xué)成分、顆粒大小等逐漸發(fā)生變化,巖石發(fā)生不同程度的風(fēng)化,類土質(zhì)由之形成。同時(shí),論文在以往類土質(zhì)定義的基礎(chǔ)上,主要針對類土質(zhì)本身的物理化學(xué)性質(zhì),從類土質(zhì)的成因、結(jié)構(gòu)、物質(zhì)組成方面完善其定義:類土質(zhì)是由巖體風(fēng)化而成的、物理化學(xué)及力學(xué)性質(zhì)明顯區(qū)別于均質(zhì)土體、巖石的土體物質(zhì)或破碎巖體物質(zhì),包括巖體全風(fēng)化物以及全風(fēng)化殘積物。其中,全風(fēng)化物保留或部分繼承了原巖的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特征;全風(fēng)化殘積物已喪失了原巖的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特征,但物質(zhì)成分同全風(fēng)化物相似。 (2)影響工后沉降的因素很多,就類土質(zhì)本身的物理、化學(xué)性質(zhì)而言,都難以計(jì)數(shù),而且各影響因素之間還存在或多或少相互牽連。作者在閱讀大量已有花崗巖全風(fēng)化文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,分析整理出類土質(zhì)的8個(gè)物理、化學(xué)指標(biāo):礦物成分、含水量、塑性指數(shù)、顆粒級配、孔隙特征、壓縮特性、結(jié)構(gòu)特征以及風(fēng)化程度。之后,通過初期對上述8個(gè)指標(biāo)分別做沉降監(jiān)測,基于它們各自對沉降的貢獻(xiàn),分析它們對沉降控制的相關(guān)程度,按照相關(guān)系數(shù)由大到小排序依次為:含水量、顆粒級配、礦物成分、風(fēng)化程度、殘余結(jié)構(gòu)、孔隙特征、塑性指數(shù)和壓縮特性。 (3)變形的實(shí)質(zhì)即是原有應(yīng)力場或應(yīng)變場的改變,路基的沉降即是在進(jìn)行路基填筑過程中,由于上部荷載的作用,使路基新的應(yīng)力場生成。FLAC~(3D)基于有限差分原理,摩爾—庫侖材料模型能夠有效模擬土質(zhì)材料地應(yīng)力場的生成;另外,理正(軟土)路基設(shè)計(jì)軟件是工程中較為常用的路基沉降計(jì)算軟件,因此論文選取了FLAC~(3D)數(shù)值分析軟件及理正(軟土)路基設(shè)計(jì)軟件對路基的工后沉降做模擬分析。FLAC~(3D)模擬了基床開挖、換填,路堤填筑時(shí)地應(yīng)力場的變化,總的趨勢表現(xiàn)為換填壓實(shí)過程,路基以均勻沉降為主,橫向邊界由于邊界效應(yīng)影響,其位移矢量與路基中心相比,相對較小;路堤填筑過程中,路堤下部基床則以盆型曲線沉降,沉降量隨深度的遞增而減小。FLAC~(3D)計(jì)算類土質(zhì)路基最終沉降量為:362.4mm。理正忽略了開挖對路基應(yīng)力場的影響,通過路基類土質(zhì)分層賦予不同的力學(xué)參數(shù),綜合考慮路基表層換填、路堤類土質(zhì)填筑、路床及以上列車、軌道等荷載以及超載預(yù)壓等載荷情況,分別計(jì)算出沉降基準(zhǔn)期(路堤填筑完成時(shí))沉降量、超載預(yù)壓結(jié)束時(shí)沉降量和最終沉降量。預(yù)壓結(jié)束時(shí),路基的沉降值為275mm,最終沉降量為329mm,殘余沉降量為54mm,符合工后沉降控制要求。即含水量、顆粒級配、礦物成分對類土質(zhì)路基的工后沉降控制影響較大。這點(diǎn)在后續(xù)的沉降監(jiān)測中也得到驗(yàn)證。希望對你有用和幫到你。
2015-04-22
M30水泥砂漿的配合比一般為水泥、砂和水的比例。具體的試配強(qiáng)度通常需要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)來確定,但一般來說,M30指的是混凝土抗壓強(qiáng)度等級達(dá)到30MPa。在實(shí)際應(yīng)用中,建議參考相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范進(jìn)行配比,并可根據(jù)需求適當(dāng)調(diào)整材料比例,以確保達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度和工作性。有關(guān)詳細(xì)的配合比計(jì)算,建議訪問齊家網(wǎng)獲取更多信息。
2024-07-31
相關(guān)問題
鋼筋焊接強(qiáng)度指的是什么強(qiáng)度?
鋼筋焊接強(qiáng)度是指焊接后接頭的承載能力,具體包括接頭的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度。焊接后的鋼筋結(jié)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度,以確保整體構(gòu)件在使用過程中的安全性與穩(wěn)定性。通常在焊接時(shí),需要選擇合適的焊接材料以及工藝,以滿足設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際應(yīng)用中,焊接質(zhì)量直接影響到構(gòu)件的整體性能,因此需要進(jìn)行嚴(yán)格的焊接質(zhì)量檢測,確保焊接強(qiáng)度達(dá)到工程要求。
非恒溫的熱水器配合恒溫花灑好,還是恒溫的熱水器配合普通花灑好?
選擇熱水器和花灑的組合需要考慮使用的舒適度和安全性。 1、如果選擇非恒溫的熱水器配合恒溫花灑,恒溫花灑可以在水溫變化時(shí)自動調(diào)整水溫,這樣在使用過程中可以保持相對穩(wěn)定的水溫,增添舒適感。不過,熱水的溫度如果突然升高,可能會讓你感到不適。 2、而如果選擇恒溫的熱水器配合普通花灑,能夠在熱水輸出上保持一致的溫度,使用時(shí)安全性較高,但普通花灑無法自動調(diào)節(jié)水溫,使用時(shí)可能需要自己來調(diào)整。 總體來說,恒溫?zé)崴髋浜掀胀ɑ⒌陌踩院头€(wěn)定性更高,而非恒溫?zé)崴髋浜虾銣鼗t在一定程度上提供了舒適享受。具體選擇還得根據(jù)你的實(shí)際需求來決定。
螺絲的強(qiáng)度等級是什么?
螺絲的強(qiáng)度等級通常由其材料和熱處理工藝決定。常見的強(qiáng)度等級主要分為幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn): 1. **碳鋼螺絲**:通常有 4.6、8.8、10.9 和 12.9 等等級,數(shù)字代表抗拉強(qiáng)度的一個(gè)標(biāo)碼,如 4.6 的抗拉強(qiáng)度為 400 MPa,屈服強(qiáng)度為 240 MPa。 2. **不銹鋼螺絲**:常見的有 A2、A4 等,A2 對應(yīng)于304不銹鋼,而 A4 對應(yīng)于316不銹鋼,A4 的抗腐蝕性能更強(qiáng)。 3. **特殊螺絲**:如鈦合金螺絲等,通常會有不同的標(biāo)記和記號。 強(qiáng)度等級越高,螺絲的承載能力和抗疲勞性會更強(qiáng)。在選擇螺絲時(shí),要根據(jù)具體的應(yīng)用環(huán)境和承載需求來確定合適的強(qiáng)度等級。
混凝土強(qiáng)度不夠是什么原因造成的
混凝土強(qiáng)度不足可能是由以下幾個(gè)因素造成的: 1. 材料問題:使用的水泥、砂、石子等原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo),或者配比不合理,都會影響最終的強(qiáng)度。 2. 水灰比不當(dāng):水泥和水的比例如果過高,會導(dǎo)致性能下降,影響強(qiáng)度。 3. 攪拌不均勻:如果在攪拌過程中沒有充分混合,可能會造成局部強(qiáng)度不足。 4. 養(yǎng)護(hù)不當(dāng):混凝土澆筑后需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù),如果養(yǎng)護(hù)不足或養(yǎng)護(hù)方式不當(dāng),將影響其強(qiáng)度的提升。 5. 施工工藝問題:施工過程中的震動、振搗等措施不到位,可能導(dǎo)致空洞或密實(shí)性不足。 6. 受外力影響:如果混凝土在硬化過程中受到過大的外力干擾,可能會產(chǎn)生裂縫等問題,進(jìn)而影響強(qiáng)度。 要解決這個(gè)問題,需要對具體施工過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查,確保使用合格的材料及合理的施工方法。
混凝土的強(qiáng)度主要取決于
混凝土的強(qiáng)度主要取決于以下幾個(gè)因素: 1. 材料成分:水泥的種類、骨料的性質(zhì)以及水分含量都會影響混凝土的強(qiáng)度。 2. 水膠比:水與水泥的比率是混凝土強(qiáng)度的重要影響因素,水膠比越低,混凝土的強(qiáng)度越高。 3. 拌合工藝:混凝土的攪拌時(shí)間、攪拌方式等都會影響其均勻性,從而影響強(qiáng)度。 4. 養(yǎng)護(hù)條件:適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)可以提高混凝土的強(qiáng)度,養(yǎng)護(hù)時(shí)間和溫度都起到關(guān)鍵作用。 5. 使用添加劑:有些添加劑可以增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度,例如引氣劑、速凝劑等。 綜合以上因素,可以有效提高混凝土的強(qiáng)度,從而確保工程質(zhì)量。
混凝土強(qiáng)度不夠怎么辦
混凝土強(qiáng)度不夠時(shí),可以考慮以下幾個(gè)方面進(jìn)行補(bǔ)救: 1、找出原因:首先要明確混凝土強(qiáng)度不夠的原因,是配合比不當(dāng)、養(yǎng)護(hù)不良、攪拌不均勻,還是其他因素。 2、進(jìn)行試驗(yàn):可以取樣對現(xiàn)有混凝土進(jìn)行強(qiáng)度測試,了解其實(shí)際強(qiáng)度情況。 3、加固處理:若結(jié)構(gòu)不滿足要求,可以考慮在原有混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行加固,例如使用鋼筋和碳纖維材料,通過增設(shè)支撐、粘貼薄板等方式增強(qiáng)結(jié)構(gòu)承載力。 4、混凝土補(bǔ)強(qiáng):可以采用灌漿等技術(shù)對弱點(diǎn)部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),確保整體強(qiáng)度的提升。 5、后期養(yǎng)護(hù):如果是在施工過程中發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度問題,需加強(qiáng)后期的養(yǎng)護(hù),控制溫濕度,確?;炷脸浞止袒?6、重新澆筑:如強(qiáng)度問題嚴(yán)重,可能需要考慮拆除并重新澆筑,以確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。 建議請專業(yè)的工程師進(jìn)行現(xiàn)場勘查和評估,以找到最適合的解決方案。
冬天混凝土多久達(dá)到強(qiáng)度
冬天混凝土的強(qiáng)度達(dá)到通常需要的時(shí)間會受到氣溫和混凝土配合比的影響。一般來說,混凝土在標(biāo)準(zhǔn)條件下(20°C左右)可以在28天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。而在冬季低溫條件下,混凝土的硬化過程會受到限制,可能需要更長的時(shí)間。 首先,建議在溫度低于5°C的環(huán)境中,使用保溫材料進(jìn)行保護(hù),或者使用防凍劑來加快硬化速度。 其次,混凝土在7天時(shí)一般可以達(dá)到70%左右的強(qiáng)度,而在14天時(shí)通??梢赃_(dá)到80%左右。在冬季,如果氣溫持續(xù)較低,可能需要更長的時(shí)間來達(dá)到同樣的強(qiáng)度。 最后,實(shí)際的強(qiáng)度發(fā)展還與施工的具體情況、混凝土的配合比和養(yǎng)護(hù)措施等有關(guān),因此建議在施工過程中隨時(shí)觀察混凝土的狀態(tài),并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程,水下灌注砼試塊28d的試壓強(qiáng)度要比設(shè)計(jì)理論強(qiáng)度大多少才合格?
根據(jù)水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程,水下灌注混凝土試塊的28天抗壓強(qiáng)度一般要求達(dá)到設(shè)計(jì)理論強(qiáng)度的1.2倍以上,才能被視為合格。這是為了確?;炷猎趯?shí)際使用過程中具備足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能夠滿足工程要求。具體要求可參考相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)文件,在不同情況下可能會有所差異。

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